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吉木薩爾凹陷蘆草溝組頁巖油J10031-吉179井區(qū)JHW17-41等5口井產(chǎn)能建設項目

第六師紅旗農(nóng)場

中國石油新疆油田分公司吉慶油田作業(yè)區(qū)

中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司

項目為擴建工程，項目擬在J10031-吉179井區(qū)部署5口采油井，合計產(chǎn)能規(guī)模為2.7×104噸/年。項目總投資18884萬元，其中環(huán)保投資約459萬元，占總投資的2.43%。

主要環(huán)境影響及措施：施工期（1）廢氣：合理安排施工工期，嚴禁在大風天氣進行土方作業(yè)；臨時土方在井場堆放時采用防塵布覆蓋并灑水降塵，逸散性材料運輸采用苫布遮蓋；合理規(guī)劃運輸路線，材料運輸采用苫布遮蓋；焊接使用國家合格的焊條產(chǎn)品；選用符合國家標準要求的機械設備，合理規(guī)劃、選擇最短運輸路線。施工結束后盡快對施工場地進行整理和平整，減少風蝕量。（2）廢水：管道試壓廢水作為潔凈水循環(huán)使用，試壓結束后，用于場區(qū)灑水抑塵；混凝土養(yǎng)護廢水污染物為懸浮物，回用于項目區(qū)灑水抑塵；壓裂返排液由罐車拉運至壓裂液返排裝置處理，出水水質滿足《壓裂酸化返排液處理技術規(guī)范》（Q/SY02012-2016）中的相關要求后用于壓裂液的復配；生活污水經(jīng)臨時生活污水收集防滲池收集后，施工結束后由吸污車清運至吉木薩爾縣污水處理廠處理。（3）噪聲：采用低噪聲設備，定期檢查維修，對噪聲較大的設備采取基礎減振措施，加強施工場地管理，減少高噪聲施工設備夜間使用頻率或禁止夜間使用。（4）固體廢物：①危險廢物：項目采用“鉆井廢棄物不落地工藝”，油基鉆井液和油基巖屑經(jīng)不落地系統(tǒng)收集后進行固液分離，液相用于鉆井液的配置，固相臨時貯存在專用儲罐中，委托有危險廢物處置資質的單位拉運處置；廢潤滑油、廢潤滑油桶和沾油廢防滲材料委托有危險廢物處置資質的單位拉運處置。②一般固體廢物：項目采用“鉆井廢棄物不落地工藝”，水基鉆井液和水基巖屑經(jīng)不落地系統(tǒng)收集后進行固液分離，液相用于鉆井液的配置，固相臨時貯存專用儲罐中，委托巖屑處置單位直接拉運處置，滿足《油氣田鉆井固體廢棄物綜合利用污染物控制要求》（DB65/T3997-2017）相關要求后用于鋪設油田生產(chǎn)的各種內(nèi)部道路、鋪墊井場等；在每個焊接作業(yè)點配備鐵桶或紙箱，焊接廢渣直接放入容器中，施工結束后集中回收處置；施工土方全部用于回填管線或場地平整；施工建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的清運至指定地點；各作業(yè)單位在完鉆及鉆機搬遷后，及時清理井場，恢復原地貌，做到“工完、料盡、場地清”。③生活垃圾：施工人員產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)集中收集后清運至吉木薩爾縣生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。（5）生態(tài)環(huán)境：施工期間劃定施工區(qū)域，施工作業(yè)時盡量避開植被密集的區(qū)域，避免破壞植被及野生動物的生存環(huán)境；井場、站場建設應嚴格控制占地面積，選擇裸地或植被稀疏的區(qū)域，須避開植被長勢良好、茂密的區(qū)域；嚴格控制施工人員、施工機械、施工作業(yè)帶的范圍，嚴禁隨意擴大擾動范圍；嚴格控制管道施工作業(yè)帶寬度，單井采油管線施工作業(yè)帶寬度不超過8米，集油干支線施工作業(yè)帶寬度不超過12米；管道敷設時，分層開挖、分層堆放、分層回填并采取臨時覆蓋措施；嚴格控制和管理車輛及重型機械的運行范圍，所有車輛沿原有道路行駛，不得并行開辟新路；強化施工管理，增強施工人員的環(huán)境保護意識，禁止捕殺、驚嚇野生動物；施工結束后，做到井場整潔、無雜物，施工單位負責及時清理現(xiàn)場，使之盡快恢復原狀，將施工期對生態(tài)環(huán)境的影響降到最低，對永久占地進行地面硬化，減少風蝕。工程占用國家二級公益林，建設單位須向相關主管部門依法辦理相關手續(xù)，并按照相關法律法規(guī)對占用林地進行補償和恢復。

運營期：（1）廢氣：選用質量可靠的設備、儀表、閥門等，井口密封并設緊急截斷閥；定期對井場的設備、閥門、管線等檢查、檢修，防止跑、冒、漏現(xiàn)象的發(fā)生；做好油井的壓力監(jiān)測及應急準備；加強對密閉管線及密封點的巡檢，當檢測到泄漏時，對泄漏源予以標識并及時修復；配置兩套移動式除硫劑加藥撬用于去除硫化氫；拉油罐采用固定頂罐，采出液裝載采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式；伴生氣量比較少，不具備回收條件，通過放空火炬燃燒放空，加強對放空火炬的檢查維修；二期工程實施后油氣集輸采用管線密閉集輸。采取以上措施后，井場廠界非甲烷總烴無組織排放濃度小于《陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39728-2020）中企業(yè)邊界污染物控制要求，硫化氫無組織排放濃度小于《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級新擴改建要求；放空火炬燃燒煙氣中二氧化硫、氮氧化物和顆粒物排放濃度小于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。（2）廢水：項目井下作業(yè)采取帶罐作業(yè)，洗井廢水、井下作業(yè)廢水采用罐車運輸，采出水采用管道運輸，均運至頁巖油聯(lián)合站壓裂液返排液處理裝置處理滿足《壓裂酸化返排液處理技術規(guī)范》（Q/SY02012-2016）要求后回用于壓裂液復配，轉移車輛安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，并保存相關影像資料。（3）噪聲：優(yōu)化井場布置，選擇先進可靠的低噪聲設備，對噪聲較大的設備設置消音設施和隔聲設備；加強設備的保養(yǎng)和檢查，定期給機泵等設備加潤滑油和減振墊。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放小于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。（4）固體廢物：①危險廢物：項目井場鋪設防滲膜，井下作業(yè)時要求帶罐作業(yè)，落地原油100%回收，由罐車拉運至頁巖油聯(lián)合站原油處理系統(tǒng)處理，轉移車輛安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，并保存相關影像資料；廢潤滑油、廢潤滑油桶、沾油廢防滲材料、廢含油抹布和勞保用品收集后暫存于吉祥聯(lián)合站288平方米的危險廢物貯存場，定期委托有危險廢物處置資質的單位處置；清罐底泥由有危險廢物處置資質的單位清運處置。危險廢物收集、貯存和運輸須按照《危險廢物收集 貯存 運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）和《危險廢物轉移管理辦法》要求進行。②一般固體廢物：廢脫硫劑包裝物由廠家回收處理。（5）生態(tài)環(huán)境：井場永久占地采用土壓實或礫石覆蓋，以減少風蝕量；定期檢查管線，如發(fā)生管線老化、接口斷裂，及時更換管線，并對受浸土壤回收處理；定時巡查井場及管線等，及時清理非正常狀況下的落地油，降低土壤污染程度；加強環(huán)境保護宣傳工作，增強環(huán)保意識，特別是對野生動物和自然植被的保護；日常巡檢時應控制車速，減少對野生動物的驚擾；提高駕駛人員技術素質、加強責任心，貫徹安全駕駛機動車輛的行為規(guī)定，嚴格按照已有道路行駛；嚴禁捕殺任何野生動物，在油區(qū)和站場設置宣傳牌，通過宣傳和嚴格的檢查管理措施，達到保護生態(tài)環(huán)境的目的。（6）環(huán)境風險：鉆井、井下作業(yè)及井噴風險防范措施：設置專職安全環(huán)保管理人員，在設計、生產(chǎn)中采取有效的預防措施，嚴格遵守井下作業(yè)的安全規(guī)定；固井作業(yè)時選用優(yōu)質水泥漿固井，保證固井質量；井下作業(yè)時帶罐操作，落地油100%回收。嚴格遵守井下作業(yè)的安全規(guī)定，設置應急放噴池，一旦發(fā)生井噴，通過放噴管線將井噴液體排放至應急放噴池內(nèi)，待事故結束，受污染的土壤需進行換填、收集的廢油，交由具有相應危險廢物處置資質單位收集、轉運、處置。原油、天然氣泄漏事故防范措施：在油氣可能泄漏和積聚的區(qū)域設置可燃氣體濃度檢測報警裝置；所有區(qū)段的管道設計均要符合《輸油管道工程設計規(guī)范》（GB50253-2014）的要求；加強《石油天然氣管道保護條例》的宣傳力度，普及原油、天然氣儲存及管道輸送知識，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；管道均采用保溫無縫鋼管，使用防腐降阻劑進行防腐；按規(guī)定進行設備維修、保養(yǎng)，及時更換易損老化部件，防止原油和天然氣泄漏事故發(fā)生；完善站場的環(huán)境保護工程，及時清除、處理各種污染物，保持安全設施的完好；管道發(fā)生斷裂、漏油事故時，按順序停泵或關井；在斷裂或泄漏點筑堤，防止泄漏的原油漫流，匯集在堤內(nèi)的地表油，用罐車及時拉運至頁巖油聯(lián)合站處理，轉移車輛安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，并保存相關影像資料；將受污染的土壤委托具有相應危險廢物處置資質單位進行處置。油氣集輸管線風險防范措施：集輸管線敷設前，加強對管材和焊接質量的監(jiān)測，嚴禁使用不合格產(chǎn)品；定期對管線進行巡檢，嚴格按照管道施工、驗收等規(guī)范進行設計、施工和驗收；定期對管線進行超聲波檢查，對壁厚低于規(guī)定要求的管段應及時更換；定期對管線上的安全保護設施，如截斷閥、安全閥、放空系統(tǒng)等進行檢查；在集輸管線的敷設線路上設置永久性標志，包括里程樁、轉角樁、交叉標志和警示牌等，嚴禁在管線兩側各5米范圍內(nèi)修筑工程，在管線上方及周邊嚴禁動土開挖和修建超過管道負荷的建筑物。

運輸風險預防措施：危險廢物須按照《危險廢物收集 貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）相關要求，由專業(yè)人員進行押運；出車前須對罐車的罐體、壓力表、閥門等安全技術狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障排除后方可投入運行；制定轉運計劃，如實記錄相關信息，健全資料臺賬；行車途中應勤檢查，若有液體泄漏，應查找泄漏點，采取相應的應急措施，防止液體繼續(xù)泄漏，受到污染的土壤要全部回收，委托具有相應危險廢物處置資質單位進行處置。（7）溫室氣體排放：整體工程實施后原油采用密閉集輸工藝，減少了溫室氣體甲烷的產(chǎn)生；購入效率高、能耗少、成本低的先進設備；加強各設備、閥門、法蘭、管線等巡檢、維護。

（8）地下水及土壤污染防治措施：按照《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的相關要求，根據(jù)項目區(qū)各生產(chǎn)功能泄漏的可能性，將項目區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)。將采油井場井口處、集輸管線劃為重點防滲區(qū)，井場其余區(qū)域和計量站劃為一般防滲區(qū)。

公眾參與：項目公眾參與采取三次網(wǎng)絡公示、兩次報紙公示及張貼公告的形式。公示期間未收到公眾反饋意見。公眾參與方式、程序均符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的有關規(guī)定。

0991-2890219

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采氣一廠瑪納007井、鋒探1井地面建設工程

八師石河子市152團

中國石油新疆油田分公司采氣一廠

中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司

項目將2口勘探井轉為生產(chǎn)井，新建產(chǎn)能30×104立方米/天，新建2座采氣井口裝置、單井采氣管線2.25千米，配套建設供配電、儀表自動化、道路、消防、給排水等公輔工程。在已建MN1004井井場新增1座40千瓦25兆帕的電加熱撬，新建采氣管線100米。項目總投資1626.6萬元，其中環(huán)保投資約140萬元，占總投資的8.6%。

主要環(huán)境影響及措施：施工期（1）廢氣：合理安排施工工期，嚴禁在大風天氣進行土方作業(yè)；臨時土方在井場堆放時采用防塵布覆蓋并灑水降塵，逸散性材料運輸采用苫布遮蓋；合理規(guī)劃運輸路線，材料運輸采用苫布遮蓋；焊接煙氣采用焊接設備自帶的焊接煙塵凈化器處理后排放；選用符合國家標準要求的機械設備，合理規(guī)劃、選擇最短運輸路線。施工結束后盡快對施工場地進行整理和平整，減少風蝕量。（2）廢水：施工期不設置施工營地，不產(chǎn)生生活污水；管道試壓廢水作為潔凈水循環(huán)使用，試壓結束后，用于場區(qū)灑水抑塵；混凝土養(yǎng)護廢水污染物為懸浮物，回用于項目區(qū)灑水抑塵。（3）噪聲：采用低噪聲設備，定期檢查維修，對噪聲較大的設備采取基礎減振措施，加強施工場地管理，減少高噪聲施工設備夜間使用頻率或禁止夜間使用。（4）固體廢物：施工土方全部用于回填管線或施工場地平整；在每個焊接作業(yè)點配備鐵桶或紙箱，焊接廢渣直接放入容器中，施工結束后集中回收處置；施工建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的清運至指定地點。（5）生態(tài)環(huán)境：施工期間劃定施工區(qū)域，施工作業(yè)時盡量避開植被密集的區(qū)域，避免破壞植被及野生動物的生存環(huán)境；計量站、管線選址選線時盡可能避開植被密集區(qū)域，嚴格控制施工人員、施工機械、施工作業(yè)帶的范圍，嚴禁隨意擴大擾動范圍；合理規(guī)劃采油平臺永久占地，嚴格控制采油平臺占地面積；嚴格控制施工作業(yè)帶寬度，單井采油管線施工作業(yè)帶寬度不超過8米，集油干、支線施工作業(yè)帶寬度不超過12米；管道敷設時，分層開挖、分層堆放、分層回填并采取臨時覆蓋措施；嚴格控制和管理車輛及重型機械的運行范圍，所有車輛沿原有道路行駛，不隨意開辟新路；強化施工管理，增強施工人員的環(huán)境保護意識，禁止捕殺、驚嚇野生動物；施工結束后，做到井場整潔、無雜物，施工單位負責及時清理現(xiàn)場，使之盡快恢復原狀，將施工期對生態(tài)環(huán)境的影響降到最低，對永久占地采用土壓實或礫石覆蓋，減少風蝕；加強對野生動物保護的宣傳教育工作，禁止施工人員隨意驚嚇、捕殺野生動物，加強各生產(chǎn)設施的正常運行，避免噪聲對野生動物的干擾。

運營期：（1）廢氣：項目井口采出物采用管線密閉集輸工藝，井口設緊急切斷閥。選用質量可靠的設備、儀表、閥門等，井口密封并設緊急截斷閥；定期對井場的設備、閥門、管線等檢查、檢修，防止跑、冒、漏現(xiàn)象的發(fā)生；做好氣井的壓力監(jiān)測及應急準備；加強對密閉管線及密封點的巡檢，當檢測到泄漏時，對泄漏源予以標識并及時修復；事故狀態(tài)下，井場的天然氣通過放噴管線排至放噴池燃燒放空。采取以上措施后，井場廠界非甲烷總烴無組織排放濃度小于《陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39728-2020）中企業(yè)邊界污染物控制要求。（2）廢水：項目井下作業(yè)采取帶罐作業(yè)，洗井廢水、廢洗井液、酸化返排液、壓裂返排液和采出水均采用罐車運輸，運至81#聯(lián)合站采出水處理系統(tǒng)處理滿足《碎屑巖油藏注水水質指標技術要求及分析方法》（SY/T5329-2022）要求后回注含油層，轉移車輛安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，并保存相關影像資料。（3）噪聲：優(yōu)化井場布置，選擇先進可靠的低噪聲設備，對噪聲較大的設備設置消音設施和隔聲設備；加強設備的保養(yǎng)和檢查，定期給機泵等設備加潤滑油和減振墊。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放小于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。（4）固體廢物：項目井場鋪設防滲膜，井下作業(yè)時要求帶罐作業(yè)，落地凝析油100%回收，由罐車拉運至瑪河中心處理站凝析油處理系統(tǒng)處理，轉移車輛安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，并保存相關影像資料；清管廢渣、廢潤滑油、廢潤滑油桶、沾油廢防滲材料臨時貯存在采氣一廠危險廢物臨時貯存點，定期委托有危險廢物處置資質的單位處置。危險廢物收集、貯存和運輸須按照《危險廢物收集 貯存 運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）和《危險廢物轉移管理辦法》要求進行。（5）生態(tài)環(huán)境：井場永久占地采用土壓實或礫石覆蓋，以減少風蝕量；定期檢查管線，如發(fā)生管線老化、接口斷裂，及時更換管線，并對受浸土壤回收處理；定時巡查井場及管線等，及時清理非正常狀況下的落地油，降低土壤污染程度；加強環(huán)境保護宣傳工作，增強環(huán)保意識，特別是對野生動物和自然植被的保護；日常巡檢時應控制車速，減少對野生動物的驚擾；提高駕駛人員技術素質、加強責任心，貫徹安全駕駛機動車輛的行為規(guī)定，嚴格按照已有道路行駛；嚴禁捕殺任何野生動物，在油區(qū)和站場設置宣傳牌，通過宣傳和嚴格的檢查管理措施，達到保護生態(tài)環(huán)境的目的。（6）環(huán)境風險：井下作業(yè)及井噴風險防范措施：設置專職安全環(huán)保管理人員，在設計、生產(chǎn)中采取有效的預防措施，嚴格遵守井下作業(yè)的安全規(guī)定；固井作業(yè)時選用優(yōu)質水泥漿固井，保證固井質量；井下作業(yè)時帶罐操作，落地凝析油100%回收。嚴格遵守井下作業(yè)的安全規(guī)定，在井口安裝防噴器和控制裝置，一旦發(fā)生井噴，采油井通過防噴器關閉，再采取壓井措施控制井噴，最后采用向事故井打定位斜井等方法回收原油，泄漏的落地凝析油100%進行回收，收集的廢油運至瑪河氣田處理站處理。受污染的土壤需進行換填，交由具有相應危險廢物處置資質單位收集、轉運、處置。井場環(huán)境風險事故防范措施：采氣井場內(nèi)各設備、閥門、法蘭等采用質量合格的產(chǎn)品，定期進行巡檢、維修及保養(yǎng)。對操作、維修人員進行培訓，持證上崗。制訂應急操作規(guī)程，在規(guī)程中說明發(fā)生管道事故時應采取的操作步驟。規(guī)定搶修進度，限制事故的影響，說明與人員有關的安全問題。運營期對管線進行巡視，加強管線和警戒標志的管理工作。增強職工安全意識，識別事故發(fā)生前異常狀態(tài)，并采取相應措施。井口設有緊急切斷閥，井場設有放噴池，事故狀態(tài)下可采取緊急切斷、將天然氣排至放噴池燃燒放空。加強管線接口的檢查工作，防止腐蝕穿孔。定期進行壁厚檢測，腐蝕余量低于規(guī)定的允許值時，要及時進行檢修和更換。配備一定的消防設施，定期進行消防培訓與實戰(zhàn)演練，要求崗位工作人員具有較強的消防安全意識，加強巡檢，確保無異常情況出現(xiàn)。天然氣泄漏事故防范措施：在天然氣可能泄漏和積聚的區(qū)域設置可燃氣體濃度檢測報警裝置；加強《石油天然氣管道保護條例》的宣傳力度，普及原油、天然氣儲存及管道輸送知識，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；管道均采用保溫無縫鋼管，使用防腐降阻劑進行防腐；按規(guī)定進行設備維修、保養(yǎng)，及時更換易損老化部件，防止天然氣泄漏事故發(fā)生；完善站場的環(huán)境保護工程，及時清除、處理各種污染物，保持安全設施的完好。天然氣集輸管線風險防范措施：集輸管線敷設前，加強對管材和焊接質量的監(jiān)測，嚴禁使用不合格產(chǎn)品；定期對管線進行巡檢，嚴格按照管道施工、驗收等規(guī)范進行設計、施工和驗收；定期對管線進行超聲波檢查，對壁厚低于規(guī)定要求的管段應及時更換；定期對管線上的安全保護設施，如截斷閥、安全閥、放空系統(tǒng)等進行檢查；在集輸管線的敷設線路上設置永久性標志，包括里程樁、轉角樁、交叉標志和警示牌等，嚴禁在管線兩側各5米范圍內(nèi)修筑工程，在管線上方及周邊嚴禁動土開挖和修建超過管道負荷的建筑物。運輸風險預防措施：危險廢物須按照《危險廢物收集 貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）相關要求，由專業(yè)人員進行押運；出車前須對罐車的罐體、壓力表、閥門等安全技術狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障排除后方可投入運行；制定轉運計劃，如實記錄相關信息，建立資料臺賬；行車途中應勤檢查，若有液體泄漏，應查找泄漏點，采取相應的應急措施，防止液體繼續(xù)泄漏，受到污染的土壤要全部回收，委托具有相應危險廢物處置資質單位進行處置。（7）溫室氣體減排措施：天然氣采用密閉集輸工藝，購入效率高、能耗少、成本低的先進設備；加強各設備、閥門、法蘭、管線等巡檢、維護；選用節(jié)能型變壓器，降低線路損耗。（8）地下水及土壤污染防治措施：按照《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的相關要求，根據(jù)項目區(qū)各生產(chǎn)功能泄漏的可能性，將項目區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)。將采氣井場井口處、放噴池、集輸管線劃為重點防滲區(qū)，井場其余區(qū)域和計量站劃為一般防滲區(qū)。

公眾參與：項目公眾參與采取三次網(wǎng)絡公示、兩次報紙公示及張貼公告的形式。公示期間未收到公眾反饋意見。公眾參與方式、程序均符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的有關規(guī)定。

0991-2890219

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伊犁青松建材有限責任公司產(chǎn)能置換節(jié)能減排技術改造項目

伊寧縣城南產(chǎn)業(yè)園區(qū)

伊犁青松建材有限責任公司

新疆辰光啟航環(huán)保技術有限公司

項目采用新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝，對現(xiàn)有的回轉窯進行擴能建設，最終形成3500噸/日水泥熟料生產(chǎn)能力。項目不新增勞動定員，生產(chǎn)部門采用3班2倒連續(xù)工作制，年運行300天，7200小時。項目總投資25327萬元，其中環(huán)保投資3800萬元，占總投資的15%。

主要環(huán)境影響及措施：（1）廢氣：①有組織廢氣：回轉窯采用“分級燃燒+低氮燃燒”，窯尾廢氣經(jīng)密閉管道收集，采用“精準SNCR+SCR脫硝+高效覆膜袋式收塵器”工藝處理后排放。廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小于《關于印發(fā)〈關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見〉〈關于推進實施焦化行業(yè)超低排放的意見〉的通知》（環(huán)大氣〔2024〕5號）中附表1有組織排放指標限值要求；氟化物、汞及其化合物排放濃度小于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表1現(xiàn)有與新建企業(yè)大氣污染物排放限值要求；氨排放濃度小于《重污染天氣重點行業(yè)應急減排措施制定技術指南（2020年修訂版）》中表15-1水泥熟料企業(yè)績效分級指標中限值要求。回轉窯窯頭廢氣經(jīng)密閉管道收集，采用“高效覆膜袋式收塵器”處理后排放。廢氣中顆粒物排放濃度小于《關于印發(fā)〈關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見〉〈關于推進實施焦化行業(yè)超低排放的意見〉的通知》（環(huán)大氣〔2024〕5號）中附表1有組織排放指標限值要求。其余生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵產(chǎn)生點共計60處，均經(jīng)負壓收集，采用覆膜袋式收塵器處理后分別由各自排氣筒達標排放。采取以上措施后，上述廢氣中顆粒物排放濃度均小于《關于印發(fā)〈關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見〉〈關于推進實施焦化行業(yè)超低排放的意見〉的通知》（環(huán)大氣〔2024〕5號）中附表1中有組織排放指標限值要求。②無組織廢氣：物料儲存環(huán)節(jié)：石灰石、高鋁粘土、高硅粘土、鐵礦廢渣、爐渣、脫硫石膏、原煤等原燃料均存放在封閉堆棚內(nèi)，堆場產(chǎn)塵點安裝噴霧抑塵設施；電石渣采用封閉庫儲存；熟料封閉儲存，熟料庫配備袋式除塵器；粉煤灰、礦粉、成品水泥等粉狀物料均采用密閉料倉（庫）儲存，庫頂配備袋式除塵器；車輛行駛區(qū)域及出入口地面硬化并安裝自動門。物料運輸環(huán)節(jié)：散狀原燃料卸車、上料均在封閉料堆棚內(nèi)進行，配料、輸送過程全密閉；物料在廠內(nèi)采用封閉式皮帶、斜槽、斗提運輸，確保正常生產(chǎn)時各轉載、下料口等產(chǎn)塵點保證無可見煙粉塵外逸與撒料；除塵灰采用罐車密閉運輸。生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)：石灰石、輔料、混合材等物料在廠內(nèi)封閉式車間內(nèi)破碎，破碎機進料口設置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設施；磨前喂料裝置與集氣罩的連接處密閉；窯系統(tǒng)保持微負壓，定期檢查；熟料冷卻機卸料口設置集氣罩，配備除塵設施；水泥包裝車間全封閉；袋裝水泥裝車點位采用集中通風除塵系統(tǒng)，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風口的散裝卸料器。氨水采用專用罐車運輸，氨水罐區(qū)及易泄漏點位設置氨氣泄漏檢測措施，采用獨立的DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)氨水量的自動控制，配套氨氣回收裝置。其他環(huán)節(jié)：廠區(qū)道路全部硬化，及時清掃、定期灑水。原料和產(chǎn)品運輸汽車采用新能源或國六排放標準車輛（優(yōu)先采用新能源），廠內(nèi)運輸車輛及非道路移動機械采用新能源，廠區(qū)出口或物料料棚出口配備高壓清洗裝置，對出廠的運輸車輛的車輪、底盤進行沖洗。（2）廢水：軟水制備廢水、余熱鍋爐排水水質滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2024）中冷卻循環(huán)水補水水質要求進入循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水使用。實驗室清洗廢水滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中A類標準要求后，直接進入伊寧縣污水處理廠處理。（3）噪聲：選擇先進可靠的低噪聲設備，泵類設備采用內(nèi)襯有吸聲材料的電機隔聲罩和泵基礎減振墊，強振動設備與管道間采用柔性連接方式；將噪聲較大的設備置于室內(nèi)；加強廠區(qū)周圍及廠內(nèi)綠化。在采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。（4）固體廢物：①危險廢物：廠區(qū)已建成1座60平方米的危險廢物貯存庫，廢SCR催化劑、廢機油、實驗室廢液經(jīng)分類收集后分區(qū)暫存于危險廢物貯存庫內(nèi)，定期交由有危險廢物處置資質的單位處置。②一般固體廢物：收塵灰返回生產(chǎn)線；廢棄布袋送一般固廢填埋場處置；廢耐火磚經(jīng)破碎、粉磨后作為原料使用；廢包裝材料外售。③生活垃圾：生活垃圾在廠區(qū)集中收集，定期交由伊寧縣生活垃圾填埋場處理。（5）環(huán)境風險：項目所涉及的危險物質主要為氨水、廢機油，危險化學品儲存、運輸均須遵守《危險化學品安全管理條例》《作業(yè)場所安全使用化學品的規(guī)定》《危險化學品倉庫儲存通則》的要求。禁止在化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品；庫內(nèi)設置易燃、有毒氣體泄漏報警器，若發(fā)生泄漏，盡快切斷泄漏源，防止氣體擴散。危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關要求，危險廢物貯存庫須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中的相關要求規(guī)范設置；制定危險廢物管理計劃，建立規(guī)范化的危險廢物清單臺賬，嚴格落實危險廢物申報登記制度和轉移聯(lián)單制度。氨水罐區(qū)及廠區(qū)須嚴格按照《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037-2022）的要求建設。儲罐與生產(chǎn)設施保持足夠防火間距；儲罐設置高低液位報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測罐內(nèi)液位高低，并與進料關閉裝置聯(lián)鎖，避免操作失誤造成的冒罐事故。儲罐罐體均設置靜電接地措施，罐區(qū)及庫區(qū)入口及樓梯口設消除人體靜電的設施，在裝罐、輸出時限制流速，防止靜電產(chǎn)生。罐區(qū)周邊設置圍堰，儲罐泄漏情況下，泄漏料液被阻擋在圍堰內(nèi)，同時立即啟動料液收集設施，盡快收集泄漏物料，并將事故泄漏的料液送備用罐回收利用，減輕對周圍環(huán)境的污染。廠區(qū)已設置1座600立方米事故水池，發(fā)生事故時，事故廢水經(jīng)導流溝進入事故水池，待事故解除后，事故廢水調(diào)蓄進入伊寧縣城南新區(qū)污水處理廠妥善處理。項目采用先進、可靠的工藝技術和設備，嚴防“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)全過程密閉化生產(chǎn)。廠內(nèi)定期開展環(huán)境風險應急培訓和演練，建立突發(fā)環(huán)境事件應急指揮機構，及時修訂突發(fā)環(huán)境事件應急預案，定期開展應急預案的宣傳、培訓和演練工作，加強環(huán)境應急物資儲備和環(huán)境應急隊伍的建設，確保應急措施落實到位。建設單位應按照相關法律法規(guī)和技術標準規(guī)范要求，開展脫硝、粉塵治理等環(huán)保設備設施安全風險辨識評估和隱患排查治理，落實安全生產(chǎn)各項責任措施。（6）地下水及土壤污染防治措施：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》（HJ610-2016）要求，各生產(chǎn)裝置、輔助設施及公用工程設施在布置上按照污染物泄漏的可能，將廠區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、簡單防滲區(qū)。重點防滲區(qū)為氨水罐區(qū)、危險廢物貯存庫，重點防滲區(qū)域已參照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關要求進行了防滲處理，；循環(huán)水池、化糞池、事故池已進行一般防滲區(qū)，廠區(qū)其他生產(chǎn)及生活區(qū)為簡單防滲區(qū)。（7）溫室氣體：項目使用電石渣、鐵礦選礦廢渣、爐渣等一般固體廢物替代原料使用，生產(chǎn)過程降低熟料的用量。水泥窯配套高效預分解系統(tǒng)、低阻旋風預熱器、高效燒成、高效篦冷機、高效節(jié)能粉磨等節(jié)能低碳設備；選擇合理的供電電壓和供電方式；實行各生產(chǎn)線、工段耗能專人管理；杜絕大功率設備頻繁啟動，必要時安裝軟啟動裝置?？倛D按照工藝流向布置，物料順行，合理分配運輸量，減少物流，減少折返、迂回以及貨物的重復裝卸和搬運，減少廠內(nèi)運輸貨物周轉量，縮短運輸距離；合理布局工藝設備和建構筑物。

公眾參與：項目公眾參與采取三次網(wǎng)上公示、兩次報紙公示和張貼公示的形式，公示期間均未收到任何關于該項目的反饋信息。公眾參與方式、程序均符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部4號令）的有關規(guī)定。