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傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法區(qū)別是什么

來源:東奧會計在線 責編:cyw 2020-03-05 14:58:20

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東奧高級會計師

2022-10-09 20:01:14

傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法區(qū)別是什么

傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法區(qū)別是作業(yè)成本法下制造費用根據(jù)多種作業(yè)動因進行分配;傳統(tǒng)成本法下制造費用主要采用單一分攤標準進行分配。傳統(tǒng)的成本計算方法按部門歸集間接費用,作業(yè)成本法按作業(yè)歸集間接費用。與傳統(tǒng)的成本計算方法相比,作業(yè)成本法不便于實施責任會計和業(yè)績評價。

傳統(tǒng)成本法下,以產品作為成本分配的對象,以單位產品耗用某種資源占當期該類資源消耗總額的比例(如人工小時、機器小時)作為所有間接制造成本分配依據(jù),是就成本論成本。在高新技術環(huán)境下,產品成本中“制造費用”部分的數(shù)額和重要性大大提高,與此同時,制造費用的發(fā)生與直接人工成本、機器小時、直接人工小時等傳統(tǒng)成本分攤標準的相關性越來越小,如果仍然按照原有單一標準分攤制造費用,則所得的成本核算結果必然失真,而這種成本信息扭曲嚴重時甚至會導致經營決策的失誤。

作業(yè)成本法不僅大大提高了成本計算結果的精度,還引導企業(yè)經營者對成本動因的高度關注,從而克服傳統(tǒng)成本法中間接費用責任不清的不足,使傳統(tǒng)成本法下的很多不可控的間接費用,都能在新的核算系統(tǒng)中找到相關責任人,并施加必要的成本控制。隨著作業(yè)成本法的應用及在管理領域的推廣,作業(yè)成本信息被廣泛應用于預算管理(如作業(yè)基礎預算,即ABB)、存貨估價、產品定價、新產品開發(fā)、產品組合決策、自制或購買決策、顧客盈利能力分析、業(yè)績評價等方面,從而成為戰(zhàn)略成本管理的核心和基礎。

間接費用界限的區(qū)別

在傳統(tǒng)成本法下,間接費用指制造成本,就經濟內容來看,只包括與生產產品直接、間接有關的費用,而用于管理和組織全廠生產、銷售產品和籌集生產資金的支出作為期間費用。在作業(yè)成本法下,產品成本則是完全成本,所有費用只要合理有效,都是對最終企業(yè)價值有益的支出,都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效,而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況下,期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。

信息準確性的區(qū)別

傳統(tǒng)成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費用以一種平均線性方式的分配到各產品,沒有考慮實際生產中產品消耗與費用的配比問題,只能是一種“絕對不準確”的信息。作業(yè)成本法計算出的產品成本信息可視為一種相對準確的信息。作業(yè)成本法分配間接費用時著眼于費用、成本的來源,將間接費用的分配與產生這些費用的原因聯(lián)系起來。在分配間接費用時,選擇多樣化的分配標準(成本動因),使成本的可歸屬性大大提高,并將按人為標準分配間接費用的比重降到最低限度,提高了成本信息的準確性。如果把產品的成本視為靶心,作業(yè)成本法雖然不能每次都擊中這靶心,但是卻能始終如一地擊中靶的外環(huán)和中環(huán)。

生產管理和質量管理方式的區(qū)別

傳統(tǒng)成本法下的管理生產系統(tǒng)是一種由前向后推的生產系統(tǒng)。即生產從原材料開始進入第一生產工序,第一工序完工后的半成品轉入到第二生產工序,依次類推按部就班,直至最終形成完工產品,從而傳統(tǒng)的成本質量管理一般都將工作重點放在半成品和完工產品的質量檢測上,出現(xiàn)問題,及時修補或剔除。

而作業(yè)成本法下的生產管理系統(tǒng)一般為適時生產系統(tǒng),它與傳統(tǒng)生產不同,是由后向前拉的一種逆推似的生產系統(tǒng),企業(yè)的生產程序環(huán)環(huán)相扣,銜接非常緊密,提高了工作效率和收益,也使得企業(yè)減少了存貨帶來的費用。作業(yè)成本法下的質量管理是從“搖籃到墳墓”的全面質量管理要求各個生產環(huán)節(jié)的工人把好自我生產關口,實現(xiàn)自我質量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)廢次品,立刻在本生產工序中糾正。

分配基準特性的區(qū)別

傳統(tǒng)成本法主要采用單一的人工工時等財務變量為分配基準,而忽略了一套良好的非財務變量,因而喪失了一些改善公司管理的有利機會。作業(yè)成本法的分配基礎是多元的,不但強調如人工工時、機械工時、生產批量、產品的零部件數(shù)量等財務變量,也強調如工藝變更指令、調整準備次數(shù)、運輸距離等非財務變量。采用多元分配基準,提高了產品與其實際消耗費用的相關性,使管理深入到作業(yè)層次,以消除“不增值作業(yè)”,改進“增值作業(yè)”,增加“顧客價值”。

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