什么是物料需求計劃

來源：東奧會計在線責(zé)編：東奧cma美國注冊管理會計師 2019-08-02 11:23:14

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2024-12-05 14:12:31

什么是物料需求計劃

物料需求計劃英文全稱為Material Requirement Planning，簡稱MRP，即是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。

物料需求計劃的特點

需求的相關(guān)性：在流通企業(yè)中，各種需求往往是獨立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求具有相關(guān)性。例如，根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后，由新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量，這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來的物料數(shù)量稱為相關(guān)需求。不但品種數(shù)量有相關(guān)性，需求時間與生產(chǎn)工藝過程的決定也是相關(guān)的。

需求的確定性：MRP的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進度計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件精確計算出來的，品種、數(shù)量和需求時間都有嚴(yán)格要求，不可改變。

計劃的復(fù)雜性：MRP要根據(jù)主產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存文件、生產(chǎn)時間和采購時間，把主產(chǎn)品的所有零部件需要數(shù)量、時間、先后關(guān)系等準(zhǔn)確計算出來。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量特別多時，其計算工作量非常龐大，人力根本不能勝任，必須依靠計算機實施這項工程。

物料需求計劃的核心要素

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：MRP首先需要明確產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品由哪些零部件和原材料組成，以及它們之間的數(shù)量關(guān)系。這通常通過物料清單(BOM)來表示。

需求計算：根據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS)和物料清單，MRP計算出每個零部件和原材料的需求數(shù)量和時間。這些需求數(shù)量是相關(guān)需求，即它們是由最終產(chǎn)品的需求所驅(qū)動的。

庫存和采購管理：MRP還會考慮庫存水平，以確定是否需要采購新的物料或重新安排生產(chǎn)計劃。通過比較需求量和庫存量，MRP可以生成采購訂單或生產(chǎn)計劃調(diào)整建議。

物料需求計劃的流程

需求輸入：包括主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存記錄等信息。

需求計算：根據(jù)輸入的信息，計算出各種物料的需求數(shù)量和時間。

計劃輸出：生成采購訂單、生產(chǎn)計劃等，以滿足物料需求。

物料需求計劃的作用

提高生產(chǎn)效率：通過精確的物料管理，減少生產(chǎn)過程中的等待時間和物料浪費，提高生產(chǎn)效率。

降低庫存成本：避免不必要的庫存積壓，降低庫存成本。

優(yōu)化資源配置：合理分配有限的資源，如生產(chǎn)線、原材料等，以滿足生產(chǎn)需求。