第二、產(chǎn)品生產(chǎn)階段。

　　產(chǎn)品成本是企業(yè)商品生產(chǎn)的物化勞動和活勞動消耗補償?shù)膬r值。這個階段的成本管理是一種生產(chǎn)消耗和費用要素的動態(tài)過程，是控制成本消耗偏離定額(標準)的過程，是挖掘生產(chǎn)潛力的關(guān)鍵階段。產(chǎn)品成本價格是外部市場競爭的重點，把市場上價格競爭要求引導到企業(yè)內(nèi)部，則是企業(yè)加強全面成本管理 thldl.org.cn，降低消耗和提高經(jīng)濟效益的動力。成本水平是一個企業(yè)整體管理水平和經(jīng)濟效果的綜合表現(xiàn)，是評價一個企業(yè)經(jīng)營效績的重要標準。生產(chǎn)階段全面成本管理的范圍、內(nèi)容和方法等有如下幾方面。

　　(一)范圍：以市場為導向，以產(chǎn)品的目標成本為基礎，對產(chǎn)品的投產(chǎn)、制造、完工入庫進行全面的、有組織有系統(tǒng)預測、計劃、決策、控制、核算、計算。分析和考核的科學管理，也就是對生產(chǎn)全過程的物流成本、人工成本和費用開支進行全方位的控制、分析及考核;

　　(二)內(nèi)容：

　　(1)對固定資產(chǎn)折舊和維修費用，應合理計算使用年限和維修期，按產(chǎn)量或臺時合理分攤該產(chǎn)品負擔的費用;

　　(2)以產(chǎn)品設計目標成本為依據(jù)制定合理的消耗定額。以技術(shù)定額為標準，嚴格實行定額下料，定額發(fā)料和定額消耗;

　　(3)對半變動費用(電、氣、水等動能)要建立健全計量儀表、儀器，嚴格流量管理，防止遺漏和廠外偷用等的損失;

　　(4)抓好進貨管理的核算，要做到材料質(zhì)量符合技術(shù)標準，采購時要價比三家，組織進貨時要做到小批量，多批次，以降低成本，減少資金占用，減少倉儲費用，并盡量消滅和減少庫存物資積壓、變質(zhì)和霉爛等造成的經(jīng)濟損失;

　　(5)對間接費用，應嚴格費用開支標準，并實行預算制，按預算控制支出�；ㄙM用預算確定后，應對各專業(yè)部門下達相關(guān)的費用開支限額，同時與部門的經(jīng)濟責任制相結(jié)合，進行周期內(nèi)預、決算檢查考核、評績，有獎有罰;

　　(6)成本會計部門在對一切費用開支審查時，應區(qū)分資本性開支和收益性開支，不能把資本性開支列入當期成本，也不能將收益性開支列入資本性開支。同時還應區(qū)分當期成本負擔的開支和延期應負擔的費用開支，做到正確計算當期成本和后期成本。

　　(7)對產(chǎn)品質(zhì)量全面成本管理，應按產(chǎn)品設計技術(shù)要求，嚴把質(zhì)量關(guān)，把因質(zhì)量可能造成的廢品損失和賠償損失等費用消滅在事前，盡量減少或消滅因質(zhì)量問題所造成的成本負擔。與此同時，還應強調(diào)人人樹立質(zhì)量觀念，確保本部門、本崗位不出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　(三)方法：

　　(1)為適應現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求和戰(zhàn)略性的全面成本管理，對經(jīng)營管理人員和工程技術(shù)人員，應進行現(xiàn)代知識和技能的培訓、再學習，創(chuàng)新觀念，提高現(xiàn)代企業(yè)管理智能水平，達到經(jīng)濟管理人員懂技術(shù)管理和生產(chǎn)管理，工程技術(shù)人員懂經(jīng)濟管理和全面成本管理。經(jīng)營管理人員和工程技術(shù)人員的知識、技能、管理的一體化，是實施全面成本管理的根本保證;

　　(2)全面成本管理應是全員的工作，在主管領導、專家和職能部門的指導下，開展群眾性的增產(chǎn)節(jié)約活動，使降成本、增效益深入人心，并與個人利益掛起鉤來，使全體員工每個人都為實現(xiàn)既定的目標成本而出力，保證企業(yè)長遠經(jīng)營目標的實現(xiàn)。

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