生產控制的基本程序_25年中級經濟師工商管理知識點
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【內容導航】
生產控制的基本程序
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第五章 生產管理
【知識點】
生產控制的基本程序
生產控制的基本程序：
(一)制定控制標準
制定控制標準就是對生產過程中的人力、物力和財力，對產品質量特性、生產數量、生產進度規(guī)定一個數量界限。
制定控制標準的方法：
(1)類比法：參照本企業(yè)的歷史水平制定標準，也可參照同行業(yè)的先進水平制定標準。
(2)分解法：把企業(yè)層的指標按部門和產品層層分解為一個個小指標，作為每個生產單元的控制目標。
(3)定額法：為生產過程中某些消耗規(guī)定標準，包括勞動消耗定額和材料消耗定額。
(4)標準化法：將權威機構制定的標準作為自己的控制標準，如：國際標準、國家標準、部頒標準、行業(yè)標準。
(二)測量比較
測量比較就是對生產活動的實際成果進行檢查、測量，將測量結果與標準比較，找出偏差，弄清偏差的性質和程度，然后分別處理。
【偏差=目標值-實際值，大于0正偏差，小于0負偏差】
(1)正偏差：表示目標值大于實際值。
對于產量、利潤、勞動生產率，正偏差表示沒有達標，需要考慮控制。
對于成本、工時消耗等目標，正偏差表示優(yōu)于控制標準。
(2)負偏差：表示實際值大于目標值。
(三)控制決策
控制決策是根據產生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。包括三個步驟：(1)分析原因。(2)擬定措施。(3)效果預期分析。
(四)實施執(zhí)行
這是生產控制基本程序中的最后一個階段，由一系列具體操作組成。
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