東奧會(huì)計(jì)在線高級會(huì)計(jì)師頻道提供：為幫助大家更好地備戰(zhàn)2017年高級會(huì)計(jì)師考試，東奧小編為大家整理2017高級會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)考點(diǎn)精講：作業(yè)成本信息與基礎(chǔ)管理。

　　作業(yè)成本信息與基礎(chǔ)管理

　　(一)作業(yè)分析(回答我們做了什么)

　　1.作業(yè)分析過程的步驟

　　一個(gè)完整的作業(yè)分析過程包括以下四個(gè)步驟：

　　(1)區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)。

　　增值作業(yè)是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所必需的，且能為顧客帶來價(jià)值的作業(yè)。企業(yè)應(yīng)合理安排作業(yè)及各作業(yè)之間的聯(lián)系，竭力減少非增值作業(yè)的執(zhí)行，努力提高增值作業(yè)的執(zhí)行效率。

　　(2)分析確認(rèn)重要性作業(yè)。

　　根據(jù)重要性和成本效益原則，選擇那些相對于價(jià)值創(chuàng)造比較重要的作業(yè)并對其分析。通常情況下，企業(yè)的絕大部分成本由于大約20%的作業(yè)引起的。

　　(3)對標(biāo)及有效性分析。

　　即通過與同業(yè)最佳實(shí)踐進(jìn)行比較，分析某項(xiàng)作業(yè)資源耗費(fèi)的多少，判斷該作業(yè)的人數(shù)、時(shí)間、效率是否最佳等，以尋找作業(yè)效率改進(jìn)機(jī)會(huì)。

　　(4)關(guān)聯(lián)性分析。

　　即分析作業(yè)之間的聯(lián)系以形成有序作業(yè)鏈。理想的作業(yè)鏈應(yīng)該使作業(yè)完成的時(shí)間最短、重復(fù)次數(shù)最少。

　　2.作業(yè)分析的具體做法

　　(1)資源動(dòng)因分析：評價(jià)作業(yè)的有效性

　　由于作業(yè)成本庫是根據(jù)資源動(dòng)因逐項(xiàng)分配匯集而成的，所以對資源動(dòng)因進(jìn)行分析可以揭示作業(yè)成本的資源項(xiàng)目(即作業(yè)成本要素)再通過作業(yè)成本要素和作業(yè)相關(guān)性分析，揭示哪些資源是必需的，哪些資源需要減少，哪些資源需要重新配置，最終確定如何降低作業(yè)消耗資源的數(shù)量。

　　資源動(dòng)因分析的過程正是判斷作業(yè)消耗資源必要性、合理性的過程，即評價(jià)作業(yè)有效性的過程。

　　(2)作業(yè)動(dòng)因分析：評價(jià)作業(yè)的增值性

　　作業(yè)動(dòng)因分析的重點(diǎn)在于確定各作業(yè)對產(chǎn)出的貢獻(xiàn)，確認(rèn)作業(yè)的增值性，即揭示哪些作業(yè)是必需的，哪些作業(yè)是多余的，最終確定如何減少產(chǎn)品消耗作業(yè)的數(shù)量，從整體上降低作業(yè)成本和產(chǎn)品成本。

　　利用作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分析的結(jié)果可以判斷產(chǎn)出消耗作業(yè)的情況，可以評價(jià)作業(yè)的價(jià)值。在這里，確定作業(yè)“增值”與否的條件非常重要。

　　一般來說，增值作業(yè)必須同時(shí)滿足以下條件：①該作業(yè)的功能是明確的;②該作業(yè)能為最終產(chǎn)品或勞務(wù)提供價(jià)值;③該作業(yè)在企業(yè)的整個(gè)作業(yè)鏈中是必需的，不能隨意去掉、合并或被替代。

　　例如，在制造企業(yè)中，采購訂單的獲取、在產(chǎn)品的加工以及完工產(chǎn)品的包裝均屬于增值作業(yè)。非增值作業(yè)是并非企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所必需的，不能為顧客帶來價(jià)值的作業(yè)。例如，倉儲(chǔ)、搬運(yùn)、檢驗(yàn)，以及供產(chǎn)銷中任一環(huán)節(jié)的等待、延誤等，都是非增值作業(yè)。非增值作業(yè)是企業(yè)作業(yè)成本控制的重點(diǎn)。

　　在企業(yè)成本管理實(shí)踐中，部分企業(yè)采用諸如回答下述的“問題”方法來要求各級管理層區(qū)分增值作業(yè)與非增值作業(yè)。①該作業(yè)對外部客戶有價(jià)值嗎?②該作業(yè)符合公司現(xiàn)有規(guī)章制度的要求嗎?③從商業(yè)慣例看該作業(yè)是必需的嗎?④該作業(yè)對內(nèi)部客戶有價(jià)值嗎?⑤該作業(yè)是一種浪費(fèi)嗎?其中，前兩個(gè)問題涉及公司的增值作業(yè)，而后三個(gè)問題則主要涉及非增值作業(yè)，且從管理角度看，應(yīng)盡量消除問題⑤中的作業(yè)，并通過盡量改善作業(yè)和降低作業(yè)頻次來管理問題③和④所涉及的作業(yè)。

　　(3)作業(yè)鏈綜合分析

　　企業(yè)可以看成是一條完整的作業(yè)鏈，作業(yè)與作業(yè)之間保持其有效的鏈接，是決定企業(yè)作業(yè)鏈效率和價(jià)值的關(guān)鍵。理想的作業(yè)鏈應(yīng)保證作業(yè)與作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，不存在重疊、作業(yè)之間的等待、延誤等情形。企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，需要通過不斷改進(jìn)作業(yè)，提高作業(yè)鏈效率。

　　【提示】作業(yè)分析首先評價(jià)作業(yè)的有效性，然后解釋哪些作業(yè)是必須的，哪些作業(yè)是多余的，如何減少產(chǎn)品消耗作業(yè)的數(shù)量，最后保證作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣、不存在重疊、作業(yè)之間的等待、延誤等情形。

　　(二)作業(yè)改進(jìn)

　　作業(yè)基礎(chǔ)管理的目的在于以顧客為導(dǎo)向，利用作業(yè)成本信息優(yōu)化流程，改進(jìn)作業(yè)，尋找成本最低的價(jià)值創(chuàng)造方式。作業(yè)改進(jìn)的方法主要有：

　　1.消除不必要作業(yè)以降低成本(作業(yè)消除)

　　例如，在選擇高品質(zhì)原料供應(yīng)商的情況下，材料入庫檢驗(yàn)的作業(yè)不是必要的，應(yīng)當(dāng)消除。另外，由于非增值作業(yè)不能為顧客增加價(jià)值，類似材料的多次搬運(yùn)作業(yè)等也應(yīng)予以消除。

　　2.在其他條件相同時(shí)選擇成本最低的作業(yè)(作業(yè)選擇)

　　企業(yè)可以通過選擇成本最低的方案，即選擇成本最低的作業(yè)組合，實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。企業(yè)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)會(huì)有不同的作業(yè)(鏈)，從而產(chǎn)生不同的成本，企業(yè)要通過設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)測算比較，以選擇成本最低的作業(yè)(鏈)

　　3.提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗(作業(yè)減少)

　　它要求企業(yè)提髙必要的增值作業(yè)或短期內(nèi)無法消除的非增值作業(yè)的效率，減少作業(yè)消耗的時(shí)間和資源。例如，生產(chǎn)加工作業(yè)是增值作業(yè)，可以通過更高效組織協(xié)調(diào)來降低成本;再如，車間通過對員工加工動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化、加工流程的重新編排，以縮短加工時(shí)間提高加工效率，從而減少資源耗費(fèi)。

　　4.作業(yè)共享

　　利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)提高必要作業(yè)的效率，降低作業(yè)動(dòng)因的分配率。例如，利用模塊化、材料或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等實(shí)現(xiàn)材料、零配件等的共享，從而降低采購作業(yè)、設(shè)計(jì)作業(yè)等的成本。

　　5.利用作業(yè)成本信息編制資源使用計(jì)劃并配置未使用資源

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