物料需求計劃的基本原理
精選回答
MRP的基本原理。MRP的基本原理是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的總數(shù)和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間。通過主生產(chǎn)計劃和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，逐層逐個地求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量，最后求出物料需求量和需求時間，做出物料需求計劃?。
物料需求計劃的缺點
這種方式下通常根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃, 然后基于產(chǎn)品生成進度計劃, 制定產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表并更新庫存狀況, 從而確定材料的加工進度和訂貨日程。它沒有考慮市場銷售可能發(fā)生的變化, 一旦產(chǎn)品沒有成功推向市場, 就會導致產(chǎn)成品積壓的問題。
物料需求計劃的優(yōu)點
按照預(yù)算執(zhí)行采購，生產(chǎn)中無須后期再次協(xié)調(diào)；
通過前期配合計劃，減少突發(fā)生產(chǎn)安排，減少生產(chǎn)中的資源閑置、機器準備時間；
提前確定材料需求，有利于采購部門安排批量采購，降低采購成本；
提前安排生產(chǎn)和采購計劃，有利于生產(chǎn)的執(zhí)行，減少原材料積壓，降低倉儲費用。
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