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2015《公司戰(zhàn)略》高頻考點(diǎn)：生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略

分享： 2015-10-28 10:11:36東奧會計在線字體：大小

2015《公司戰(zhàn)略》高頻考點(diǎn)：生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略

　　【東奧小編】我們一起來學(xué)習(xí)2015《公司戰(zhàn)略》高頻考點(diǎn)：生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略。本考點(diǎn)屬于《公司戰(zhàn)略》第三章戰(zhàn)略選擇第三節(jié)職能戰(zhàn)略的內(nèi)容。

　　【考頻分析】：

　　考頻：★★★★

　　注釋：本考點(diǎn)2012年考過單選題，2013年考過單選題，2014年考過綜合題。

　　【內(nèi)容導(dǎo)航】：

　　(一)生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略所涉及的主要因素

　　(二)產(chǎn)能計劃

　　(三)準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

　　(四)質(zhì)量管理

　　【高頻考點(diǎn)】：生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略

　　生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)時所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。

　　(一)生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略所涉及的主要因素

　　從生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的橫向考察，所有生產(chǎn)運(yùn)營流程都涉及轉(zhuǎn)化過程，但是轉(zhuǎn)化過程在四個方面或范疇上有所不同，它們分別是批量、種類、需求變動以及可見性。

　　1.批量：生產(chǎn)運(yùn)營流程在所處理的投入和產(chǎn)出的批量上有所不同。

　　2.種類：企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍(如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、個性化產(chǎn)品)。

　　3.需求變動：即運(yùn)營系統(tǒng)的柔性化。

　　4.可見性：是指運(yùn)營流程為客戶所見的程度�？梢娦詻Q定了企業(yè)需要何種類型的服務(wù)流程來提供服務(wù)。

　　【提示】“柔性”是相對于“剛性”而言的：

　　傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率很高，由于設(shè)備是固定的，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個企業(yè)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的時間內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的產(chǎn)品的能力。

　　“柔性”管理強(qiáng)調(diào)當(dāng)預(yù)計客戶需求增加時，能迅速擴(kuò)大產(chǎn)能，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，促使單位產(chǎn)品成本降低;當(dāng)預(yù)計客戶需求下降時，能及時縮減規(guī)模、減產(chǎn)或裁員。

　　(二)產(chǎn)能計劃

　　產(chǎn)能計劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程。

　　1.領(lǐng)先策略是指根據(jù)對需求增長的預(yù)期增加產(chǎn)能。領(lǐng)先策略是一種進(jìn)攻性策略，其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)的競爭者手中吸引過來。這種策略的潛在劣勢在于其通常會產(chǎn)生過量存貨;過量的存貨導(dǎo)致成本又高昂又浪費(fèi)。

　　2.滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長而滿負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能。該策略是一種相對保守的策略，它能降低浪費(fèi)的風(fēng)險但也可能導(dǎo)致潛在客戶流失。

　　3.匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來應(yīng)對市場需求的變化。這是一種比較穩(wěn)健的策略。

　　(三)準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

　　準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)，也稱適時生產(chǎn)系統(tǒng)(簡稱JIT)。準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品�！�

　　其核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，以期達(dá)到排除浪費(fèi)、降低成本，提高效益的目的。這種需求拉動式的適時生產(chǎn)系統(tǒng)要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)客戶訂貨或市場要求的數(shù)量、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨時間組織生產(chǎn)，安排采購。前一生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按照后一生產(chǎn)工序所要求的有關(guān)在產(chǎn)品、半成品，或零部件的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量和需求時間安排生產(chǎn)。

　　1.優(yōu)點(diǎn)

　　(1)庫存量低，減少倉儲費(fèi)用支出;

　　(2)由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營資本;

　　(3)降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性;

　　(4)避免因需求突然變動而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn);

　　(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

　　2.缺點(diǎn)

　　(1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補(bǔ)空間較小;

　　(2)生產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤;

　　(3)由于企業(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單。

　　JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè)。

　　(四)質(zhì)量管理

　　1.質(zhì)量管理的概念。

　　質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。

　　質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。質(zhì)量方針的基本要求應(yīng)包括供方的組織目標(biāo)和顧客的期望和需求，也是供方質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。

　　質(zhì)量目標(biāo)是指企業(yè)在質(zhì)量方面所追求的目的。以系統(tǒng)論思想作為指導(dǎo)，從實現(xiàn)企業(yè)總的質(zhì)量目標(biāo)為出發(fā)，去協(xié)調(diào)企業(yè)各個部門乃至每個人的活動，這就是質(zhì)量目標(biāo)的核心思想。

　　質(zhì)量控制是指為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。

　　質(zhì)量保證是指為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量所必需的全部有計劃有組織的活動。

　　質(zhì)量改進(jìn)為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內(nèi)所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。

　　2.質(zhì)量成本

　　質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費(fèi)用。是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本(或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本)和外部質(zhì)量保證成本。

　　(1)運(yùn)行質(zhì)量成本。

　　是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費(fèi)用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費(fèi)用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定成本、預(yù)防成本和外部損失成本等。

　�、倨髽I(yè)內(nèi)部損失成本。

　　又稱內(nèi)部故障成本，是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。

　　主要包括：廢品損失費(fèi)用、返修損失費(fèi)用和復(fù)試復(fù)驗費(fèi)用、停工損失費(fèi)用、處理質(zhì)量缺陷費(fèi)用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級損失費(fèi)用等。

　�、阼b定成本。

　　它是為了評估產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求進(jìn)行測試活動而產(chǎn)生的成本。主要包括：進(jìn)貨檢驗費(fèi)用、工序檢驗費(fèi)用、成品檢驗費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費(fèi)用、試驗和檢驗損耗費(fèi)用、存貨復(fù)試復(fù)驗費(fèi)用、質(zhì)量分級費(fèi)用、檢驗儀器折舊費(fèi)以及計量工具購置費(fèi)等。

　�、垲A(yù)防成本。

　　是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費(fèi)用。

　　主要包括：質(zhì)量計劃工作費(fèi)用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用、新產(chǎn)品評審費(fèi)用、工序控制費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、質(zhì)量管理活動費(fèi)用、質(zhì)量獎勵費(fèi)、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費(fèi)等。

　�、芡獠繐p失成本。

　　是指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。

　　主要包括：申訴受理費(fèi)用、保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用、折舊損失費(fèi)用和產(chǎn)品責(zé)任損失費(fèi)用等。

　　(2)外部質(zhì)量保證成本。

　　是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。主要包括：

　�、贋樘峁┨厥飧郊拥馁|(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費(fèi)用。

　�、诋a(chǎn)品的驗證試驗和評定的費(fèi)用。

　�、蹪M足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。

　　3.全面質(zhì)量管理

　　全面質(zhì)量管理(TQM)是一項很受歡迎的質(zhì)量鑒證技術(shù)。其所含要素主要有以下幾點(diǎn)：

　　(1)內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商。

　　企業(yè)的各個部分都與質(zhì)量問題有關(guān)，需要一起合作并會相互影響。TQM提升了內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商的概念。內(nèi)部供應(yīng)商為內(nèi)部客戶所做的工作最終會影響提供給外部客戶的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。為了滿足外部客戶的期望，就必須滿足整個經(jīng)營中每個階段內(nèi)部客戶的期望。因此內(nèi)部客戶與質(zhì)量鏈密切相關(guān)。

　　(2)服務(wù)水平協(xié)議。

　　有些企業(yè)通過要求每個內(nèi)部供應(yīng)商同其內(nèi)部客戶達(dá)成一項服務(wù)水平協(xié)議來使內(nèi)部供應(yīng)商與內(nèi)部客戶的概念書面化。服務(wù)水平協(xié)議是對服務(wù)和供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的一項聲明，用于提供給外部客戶，包括服務(wù)供應(yīng)商的范圍、反應(yīng)時間和可靠性等方面的問題。責(zé)任界定和性能標(biāo)準(zhǔn)也可能包含在這種協(xié)議中。

　　(3)公司的質(zhì)量文化。

　　企業(yè)中的每個人都會影響質(zhì)量，質(zhì)量是每個人的責(zé)任。這意味著不僅僅是那些直接參與生產(chǎn)和同客戶打交道的人，而且每個在后臺支持的人員和行政人員都會影響質(zhì)量。

　　(4)授權(quán)。

　　這是確認(rèn)員工自身通常是關(guān)于如何提高或能否提高質(zhì)量的最好信息來源。

　　授權(quán)包括兩個關(guān)鍵方面：

　　①允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個有效的團(tuán)隊成員所必需的新技能來完成必要的工作。

　�、谑箚T工對實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。

　　全面質(zhì)量管理質(zhì)量成本模式是基于兩個觀點(diǎn)：

　　一是預(yù)防成本和鑒定費(fèi)用都服從管理層的影響或控制。在失敗發(fā)生之前花錢預(yù)防比在失敗發(fā)生之后再去檢查產(chǎn)品或服務(wù)要好得多。

　　二是內(nèi)部損失成本和外部損失成本是預(yù)防和鑒定方面花費(fèi)努力的結(jié)果。額外的預(yù)防努力將會減少內(nèi)部損失成本，也可以減少外部損失成本。

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